La composición del sistema de control de temperatura tiene principalmente las siguientes tres formas:

El primer método: método de control del medidor de temperatura + contactor de CA (o SSR). El sensor de temperatura instalado en el tubo (o equipo) de trazado de calor transmite la temperatura detectada al instrumento de control de temperatura. El instrumento de control de temperatura compara la temperatura detectada con la temperatura establecida y luego decide si se debe encender el cable calefactor eléctrico. Este modo de control es un modo de salida de conmutación, que es un modo de control discreto. Para evitar arranques y paradas frecuentes, los parámetros del instrumento de control de temperatura deben establecer una histéresis y la temperatura de la tubería se mantiene dentro de un rango determinado.

Segundo método: instrumento de control de temperatura + modo de control de tiristor. El sensor de temperatura instalado en el tubo (o equipo) de trazado de calor transmite la temperatura detectada al instrumento de control de temperatura. El instrumento de control de temperatura compara la temperatura detectada con la temperatura establecida y luego emite una señal de corriente de 4-20 mA al instrumento de control de temperatura. El tiristor controla el voltaje de salida del tiristor, ajustando así la temperatura de trazado de calor del cable calefactor eléctrico. Este modo de control es un modo de salida analógica, que es un método de control continuo. El modo de control de bucle cerrado PID se utiliza para intervenir con antelación y lograr el objetivo de un control uniforme.

La precisión de control de este modo de control es de ± 1 °C.

El tercer método: sistema de control PLC o SCM. El sistema de control PLC es un sistema de control relativamente avanzado. No solo puede implementar el control en los dos casos anteriores, sino que también tiene funciones que no pueden lograr, como funciones de temporización, funciones de revisión de datos históricos y funciones de control de comunicación remota. El principio de funcionamiento del sistema PLC es que el sensor de temperatura instalado en el tubo (o equipo) de trazado de calor transmite la temperatura detectada al módulo analógico del PLC, y se escribe un programa específico en el PLC. Después del análisis, la salida de señal del terminal de salida controla el contactor de CA o SSR. Este modo de control puede ser el modo de salida de conmutación o el modo de salida analógica. El método de control de microcomputadora de un solo chip es similar al sistema PLC, pero el control de microcomputadora de un solo chip es flexible y el espacio de instalación es pequeño.

El sistema de control de trazado de calor eléctrico también puede realizar control remoto o comunicación, y el módulo de comunicación de adquisición se agrega dentro de la caja de distribución de control de temperatura inteligente, y se conecta con el sistema DCS remoto a través del protocolo de comunicación reconocido por los dos dispositivos. El estado de funcionamiento y la temperatura en tiempo real de cada circuito se pueden mostrar visualmente en el sistema DSC a través de la pantalla, también puede controlar el inicio y la parada del cable de calefacción eléctrica.

Caja de distribución especial no a prueba de explosiones (gabinete) para traceado eléctrico de calor

Caja de distribución especial no a prueba de explosiones (gabinete) para traceado eléctrico de calor

Nomenclatura de números de tipo:

Función de la caja de distribución:

1) Disyuntor miniatura incorporado, protector, contactor, indicador de señal y otros componentes, con protección contra sobrecarga, fuga de cortocircuito y otras funciones.

2) Se pueden realizar requisitos especiales, como agregar amperímetro, voltímetro y varios instrumentos digitales.

3) La caja de distribución con sistema de control de temperatura puede ajustar automáticamente la temperatura, temperatura de visualización digital, alarma de alta temperatura, alarma y control mediante señal remota.

4) La caja de distribución tiene su propia función de calefacción por deshumidificación, que se puede utilizar al aire libre en el frío invierno para garantizar el funcionamiento normal del sistema de calefacción eléctrica.

Parámetro técnico:

1) Tensión nominal: AC220V, AC380V, AC660V

2) Corriente nominal: 10A ~ 250A per circuit

3) Control de temperatura: 0 ~ 800 °C

4) Resistencia de aislamiento: ≥ 5MΩ

5) Nivel de protección: IP55/IP65

6) Entorno de aplicación: temperatura ambiente -30 ~ +60 °C, humedad relativa ≤ 90%.

Características:

1) La caja de distribución no a prueba de explosiones es adecuada para productos de rastreo de calor eléctrico en lugares no a prueba de explosiones;

2) El material generalmente está hecho de acero laminado en frío o acero inoxidable, con estructura de gabinete montada en la pared o en el piso;

3) Protector de cortocircuito por fuga incorporado e indicador de señal, fuente de alimentación monofásica/trifásica; disyuntor de caja moldeada, disyuntor de fuga, indicador de señal y otros componentes eléctricos se pueden incorporar según los requisitos, y también se pueden configurar instrumentos de control de temperatura digital y control inteligente.

4) Cuando la distancia de medición de temperatura es larga, la señal de entrada debe seleccionar la señal analógica de 4-20 mA para conectarse con el instrumento de control de temperatura para garantizar la precisión de los datos mostrados.

5) Se requerirá protección contra la lluvia si se instala al aire libre.

Gabinete de distribución especial a prueba de explosiones para traceado eléctrico

Nomenclatura de números de tipo:

Función de la caja de distribución:

1) La caja de distribución de energía a prueba de explosiones incorpora un disyuntor en miniatura, un protector, un contactor, un indicador de señal y otros componentes, con protección contra sobrecarga, fugas de cortocircuito y otras funciones.

2) Se pueden realizar requisitos especiales, como agregar amperímetro, voltímetro y varios instrumentos digitales.

3) La caja de distribución a prueba de explosiones con sistema de control de temperatura puede ajustar automáticamente la temperatura, temperatura de pantalla digital, alarma de alta temperatura, alarma y control por señal remota, el botón está configurado fuera del instrumento de control de temperatura para una fácil operación.

4) La caja de distribución de energía a prueba de explosiones tiene su propia función de calefacción, que se puede utilizar al aire libre en invierno frío para garantizar el funcionamiento normal del sistema de calefacción eléctrica.

Parámetro técnico:

1) Tensión nominal: AC220V, AC380V, AC660V

2) Corriente nominal: 6A ~ 100A per way

3) Control de temperatura: 0 ~ 800 °C

4) Resistencia de aislamiento: ≥ 5MΩ

5) Nivel de protección: IP54/IP56/IP65

Aplicación:

1) Adecuado para áreas de mezclas de gases peligrosas: división 1, división 2;

2) Adecuado para el grupo de temperatura de mezcla de gases explosivos: T1 ~ T5;

3) Aplicable a la clasificación de peligro de mezclas explosivas de gases: IIA, IIB, IIC.

4) Adecuado para lugares peligrosos con polvo inflamable.

Características:

1) Carcasa de fundición a presión de aleación de aluminio, superficie moldeada por pulverización electrostática de alto voltaje;

2) La caja de distribución a prueba de explosiones es una estructura compuesta, la caja de interruptores adopta una estructura a prueba de explosiones, la barra colectora y la caja de salida adoptan una estructura de mayor seguridad, y el conjunto adopta una estructura modular, y se pueden seleccionar y combinar varios circuitos;

3) Ampliamente utilizado en áreas a prueba de explosiones, como áreas de almacenamiento de petróleo, áreas de plantas químicas y áreas de gas.

Perspectiva e instalación:

Sistema de control remoto:

Según las necesidades del sitio del cliente, nuestro sistema de distribución de energía puede lograr un control remoto de la temperatura. A través del sistema de control remoto, puede aprender el funcionamiento del campo y modificar los parámetros (como el ajuste de temperatura, la histéresis, etc.).

Existen diversas formas de sistemas de control remoto, como sistemas DCS, sistemas PLC y más.

La interfaz de comunicación tiene RS232, RS485, RJ45, etc.

Protocolo de comunicación TCP/IP, Modbus, etc.